自動灌裝機運行過程

    自動灌裝機是全自動智能化、多段速稱重型液體灌裝機，偏載能力強，防塵、防水、防爆、抗鈕、耐腐蝕，準確度高，誤差少。為幫助用戶更快地掌握使用方法，減少操作不當所帶來的損失，我們將操作流程總結為以下幾點：
    空桶送至灌裝位置上，桶口和噴槍口對準，按下啟動按鈕，噴槍在氣缸的帶動下進入桶內；
    檢測噴槍到位后，底閥打開，充氮閥啟動將干燥氮氣通過灌裝口充入桶內，使桶內空氣被氮氣置換，也可以加速桶內壁的干燥，保證安全。充氮時，保證把容器中的空氣完全替換，具體充氮量可通過控制儀時間加以調整；
    充氮到一定量后，自動灌裝機的充氮閥關閉，控制儀表自動將秤上空桶去掉皮重，快慢加料球閥同時打開；
    先快速加料，噴槍在下降至低位置停留一段時間后，開始升起液面下灌裝，在中間隨著液面升高停留3處后，到桶口處停止，再慢速加料；
    當灌裝量達到預置量時，自動灌裝機的球閥和底閥關閉；
    噴槍升起到桶外，真空回吸裝置啟動，確保無殘液滴漏。整個管路上的各密封處均采用聚四氟材料密封，滿足無泄露要求。加料灌裝結束后，人工將滿桶推至實桶輥道，手工氣動擰蓋，將擰完蓋的實桶推至卸桶緩沖位置；
    每班次灌裝結束后，在灌裝頭下都要安放料桶，手動關閉物料的進料閥后，做一次灌裝過程，放出物料，自動灌裝機關機?；謴统跏紶顟B，整個過程結束。
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